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威海新元化工机械有限公司

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加氢反应釜常压进料工艺

  来源:ahxycs.cn
    加氢反应釜体积小巧,整机结构简单可靠、经济、耐用,深受广大消费者的青睐。为了方便大家很好的使用加氢反应釜,下面为大家介绍一下加氢反应釜常压进料的工艺流程。
    1、配料:将5M3糖液通过糖液泵打入糖液计量罐,将准备好的0.5M↑催化剂静压放入催化剂计量罐;然后将糖液与催化剂一同放入进料罐。
    2、进料:依次打开反应釜排空阀门,反应釜进料阀,打开位于二楼的进料罐出料阀,向反应釜内进料;进料完毕后,先关闭反应釜排空阀门,再关闭反应釜进料阀,关闭进料罐出料阀。
    3、加氢:进料完毕后,开启反应釜搅拌,同时打开蒸汽阀,待釜内温度升到90℃时,打开进氢气阀,准备加氢;当观察到反应压力曲线不再变化时,关闭进氢气阀,准备排料;
    4、排料;加氢反应结束后,开启反应釜排料阀门,准备排料,排料完毕后,反应釜内部压力一般为2.0-3.0KPA,关闭反应釜排料阀门。
    5、氢气回流:先打开氢气回流储罐进口阀门,再打开反应釜回流 阀门,从反应釜向回流罐均压,待反应釜与氢气回流储罐压力持平时,依次关闭反应釜回流阀门,氢气回流储罐进口阀门。
    6、催化剂处理:沉降罐内上清液处理完毕后,打开沉降罐清催化剂阀门,同时用纯化水冲洗沉降罐内的催化剂,直至把催化剂冲入催化剂计量罐,并控制催化剂计量罐内液体体积在0.5M↑。
    准备下一次加氢反应之前,先要检查好料液指标及设备情况后,准备下一次加氢反应。该工艺进料压力小,安全隐患小;节约了设备费用,泵类的消耗,维护费用也随之减少,效果非常好,效益可观,主要的是减小了氢气损耗,节约并回收了氢气。以上就是加氢反应釜常压进料步骤的介绍, 若您想要了解更多相关问题,欢迎来电咨询。

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